تصنيف كوع الصلب الكربوني

الصلب الكربوني يمكن تقسيم المرفق وفقًا لعملية الإنتاج إلى: الكوع اللحام ، وختم الكوع ، والكوع يلقي وما إلى ذلك. آلة اختبار الصمامات معظم الحشيات من الصفيحة غير المعدنية ، أو عن طريق المصنع المهني وفقًا لحجم الإنتاج ، وموادها الخاصة باللوحة المطاطية للأسبستوس ، ولوحة الأسبستوس ، ولوحة البولي إيثيلين ، وما إلى ذلك ؛ هناك أيضًا حشية من نوع الجرح مصنوعة من شريط من الصلب الرفيع وفرقة الأسبستوس. بطبيعة الحال ، في حالة العملاء الذين ليس لديهم متطلبات خاصة ، يتم رسم الطلاء الأسود المضاد للمواد الطبية ، وهو بالطبع هو أكثر مواد رقم الكوع الكربوني الفولاذية الفولاذية الأكثر شيوعًا ، ولكن يجب أن تكون مواد السبائك ألوانًا أخرى من الطلاء للتمييز.

أنبوب الكوع أكثر من عمليتين: واحدة هي الكشف عن العيوب ، والآخر هو معالجة الحرارة. إذا لم يكن من الممكن أن تكون أجزاء اللحام معالجة حرارية ، فيجب اختيار كوع الختم الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم نيكل. أخيرًا ، يتم نقله إلى موقع البناء ويتم لحام عدد من مجموعات أقسام القوس في الشفاه الكاملة واللحام مع مجموعة أوعية الضغط. عندما تكون زاوية ميتري من كوع ميتري أكبر من 450 ، فإنها ليست مناسبة لخط أنابيب متوسطة شديدة السمية قابلة للاشتعال ، أو الاهتزاز الميكانيكي ، نبض الضغط والحمل المتناوب الناجم عن تغير درجة الحرارة. يتمتع TEE بقطر متساوٍ وقطر مختلف ، ونهاية تي شيرت القطر متساوية هي نفس الحجم ؛ رأس المخفض هو نفس الحجم ، وحجم فوهة الأنبوب أصغر من حجم الشحن. في أول أخدود الكوع من قبل تعديل قياس مساعدة الموظفين في الموقع ، بحيث يكون الحجم الكلي للكوع لتلبية المتطلبات القياسية ، ثم استخدام مفتاح الحد الأدنى لجهاز Groove ، يمكنك إجراء معالجة الدُفعات. يمكن التحكم في شفة الرقبة العالية بحجم ارتفاع شفة الرقبة ، بحيث يتم تقليل إجهاد اللحام الناجم عن عمل اللحام من الشفاه ويتم تقليل أنبوب الصلب.

وفقًا لوضع العملية والمبدأ ، فإن مصنعو شفة اللحام في الإنتاج والتطوير الفعليين للطرق والعمليات المختلفة المستخدمة في الإنتاج والإنتاج من الشركات المصنعة لشفة الصلب الكربوني ، ولإظهار خصائص وقيمة جيدة الاستخدام. عادة ، هناك طريقتان تستخدمان أكثر ، إحداهما هي المشبك الشفة ، والآخر هو مانع التسرب الحقن المحلي ، ولكن في الممارسة العملية ، غالبًا ما تكون الطريقتان تكميلين.

أحد الاختلافات الواضحة هو الأنبوب الملحوم. يجب تسخين درجة حرارة العفن إلى 200-300 درجة ، ولكن درجة حرارة العفن العالية للغاية ستقلل من عمر الموت ، وتزوير الإنتاج المستمر ، وينبغي أن تكون درجة حرارة العفن قادرة على التحكم تلقائيًا. سيكون قادرا على مغادرة المصنع. لتنفيذ التحكم في التكاليف في مصنع الكوع ، يجب علينا تحسين المعيار ، الحصص ، القياس ، الإحصاءات ، القواعد واللوائح ، مثل سلسلة من العمل الأساسي لإدارة مصنع الكوع ، بحيث يتمتع استهلاك أنواع موارد مختلفة من المؤسسات التدابير والسجلات والقواعد واللوائح ، مثل مجموعة من إجراءات نقل المعلومات.