ما هي عملية تزوير مناسبة مزورة؟

عملية تزوير تركيب مزورة يتضمن بشكل عام الخطوات التالية:

تحضير المواد الخام: حدد مواد معدنية مناسبة مثل الصلب الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والسبائك الصلب ، وما إلى ذلك ، بناءً على متطلبات الأداء لتجهيزات الأنابيب المزورة ، عادة ما يتم شراؤها في شكل أشرطة ، سبائك فولاذية ، إلخ. تأكد من أن تكوينها الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وما إلى ذلك. تلبي المتطلبات القياسية ، وأداء تنظيف السطح لإزالة الشوائب مثل مقياس الأكسيد وبقع الزيت.

التدفئة: ضع البليت المعد في فرن التدفئة وتسخينه. تختلف درجة حرارة التدفئة اعتمادًا على المادة ، عادة ما تكون حوالي 1000 ℃ -1200 ℃ ، لتحقيق نطاق درجة حرارة التزوير المناسب للبليت المعدني ، وتحسين اللدونة ، وتقليل مقاومة التشوه.

عملية التزوير: يتم استخدام معدات مثل مطاردة الهواء وضغط الاحتكاك لتطبيق الضغط أو التأثير قوة على البليت الساخن ، مما تسبب في خضوعه لتشوه البلاستيك. بالنسبة للأنابيب ذات الأشكال البسيطة ، يمكن أن تكون مزورة مباشرة مرة واحدة أو أكثر لتحقيق شكل خشن ؛ بالنسبة للأنابيب ذات الأشكال المعقدة ، قد يكون من الضروري استخدام عملية تزوير متعددة الخطوات لإكمال تشكيل الأنبوب تدريجياً.

نسبة التزوير التحكم: نسبة التزوير هي مؤشر لقياس درجة تشوه المعادن أثناء عملية التزوير. بشكل عام ، تتراوح نسبة التزوير بين 3-5 ، ويتم ضمان التركيب الداخلي والخصائص الميكانيكية لتجهيزات الأنابيب عن طريق التحكم في نسبة التزوير.

التبريد والمعالجة الحرارية: بعد التزوير ، يتم تحديد طرق التبريد المناسبة مثل تبريد الهواء ، تبريد الماء ، تبريد الزيت ، وما إلى ذلك بناءً على متطلبات المواد والأداء. بعد التبريد ، من أجل تحسين بنية وأداء تجهيزات الأنابيب ، عادة ما يكون المعالجة الحرارية مثل التطبيع ، والرماة ، والتبريد ، وما إلى ذلك.

المعالجة اللاحقة والتفتيش: يتم إجراء المعالجة الميكانيكية مثل الدوران والطحن والحفر وما إلى ذلك على تجهيزات الأنابيب المزورة لتلبية متطلبات دقة الأبعاد وجودة السطح. يتم إجراء الفحص الشامل لتجهيزات الأنابيب من خلال الفحص البصري ، والقياس الأبعاد ، والاختبار غير المدمر ، وطرق أخرى لضمان أن جودة المنتج تلبي المعايير ومتطلبات العملاء.